Pełna kontrola zwrotów z automatyczną segregacją oraz przypisaniem kodu European Waste Catalogue (EWC)
Zintegrowany system IRMATIC umożliwia pełną kontrolę nad obiegiem środków BHP – od wydania po zwrot – z automatyczną segregacją i klasyfikacją EWC. Połączenie automatów IRSCALE i IRDEPO3 eliminuje nadmierne zużycie, wymusza politykę 1:1 i redukuje koszty operacyjne dzięki inteligentnemu, zamkniętemu obiegowi materiałów.
Nadmierne zużycie środków ochrony indywidualnej (ŚOI), takich jak rękawice robocze czy odzież ochronna stanowi znaczące obciążenie kosztowe dla zakładów produkcyjnych. Ten proces świetnie wpisze się również w dystrybucję i zwroty przyrządów spawalniczych, elektro-narzędzi oraz ostrzy, frezów i noży. Tradycyjne modele dystrybucji, nawet te oparte na automatach vendingowych, często nie zapewniają skutecznej kontroli nad zwrotami zużytych produktów. Prowadzi to do pobierania nowego asortymentu, mimo że poprzedni jest jeszcze zdatny do użytku, generując niepotrzebne koszty.
Brak kontroli nad cyklem życia produktu
Analizy wdrożeniowe wykazują, że samo monitorowanie wydań nie wystarcza. Bez wdrożenia polityki obiegu 1:1 (jeden za jeden), zużycie materiałów eksploatacyjnych BHP może być zawyżone nawet o 50%. Dodatkowym wyzwaniem jest brak segregacji zwracanych produktów – odzież wymagająca jedynie prania jest często mieszana z produktami przeznaczonymi do utylizacji, co zwiększa koszty operacyjne i logistyczne.
Zintegrowany system pobrań i zwrotów
Efektywną odpowiedzią jest zintegrowanie procesu dystrybucji z procesem zwrotów. System IRMATIC realizuje to poprzez połączenie wagowego automatu wydawczego IRSCALE (MASTER) z inteligentną wrzutnią IRDEPO3 (SLAVE). Cała logika operacji oraz wszystkie komunikaty dla użytkownika końcowego są zarządzane centralnie i wyświetlane na ekranie dotykowym automatu IRSCALE.
Jak działa inteligentny obieg 1:1 z sortowaniem?
Proces został zaprojektowany w celu wymuszenia przestrzegania procedur EWC i optymalizacji cyklu życia produktu, przy zachowaniu jednego punktu interakcji dla pracownika.
- Krok 1 (Żądanie pobrania): Pracownik loguje się na ekranie automatu IRSCALE i zgłasza chęć pobrania produktu (np. rękawic) objętego polityką obiegu 1:1.
- Krok 2 (Komunikat o zwrocie): System IRSYSTEM, działający na automacie IRSCALE, wyświetla komunikat informujący o konieczności zwrotu zużytego egzemplarza do wrzutni IRDEPO3, aby autoryzować pobranie.
- Krok 3 (Inteligentny zwrot): Pracownik podchodzi do wrzutni IRDEPO3 i umieszcza zużyty produkt w komorze załadunkowej. IRDEPO3 automatycznie decyduje, do której z trzech wewnętrznych przegród (np. utylizacja, pranie, regeneracja) ma on trafić, zapewniając segregację u źródła.
- Krok 4 (Autoryzacja pobrania): Po zarejestrowaniu zwrotu, wrzutnia IRDEPO3 wysyła sygnał potwierdzający do systemu nadrzędnego. Na ekranie automatu IRSCALE pracownik otrzymuje komunikat o pomyślnym zwrocie, a system IRSYSTEM automatycznie odblokowuje możliwość pobrania nowego produktu.
Kluczowe korzyści z inteligentnych zwrotów
Wdrożenie obiegu 1:1 to najbardziej radykalna metoda redukcji zużycia środków BHP. Zapewnia pełną kontrolę nad obiegiem odzieży roboczej, automatyzując proces jej kierowania do prania. Jednocześnie upraszcza proces segregacji odpadów i produktów do regeneracji, obniżając koszty logistyczne. Rozwiązanie oprate na automatycznych, rejestrowanych zwrotach gwarantuje przestrzeganie wewnętrznej polityki 1:1 bez konieczności manualnego nadzoru.
Zamknięty system optymalizacji kosztów
Połączenie automatów IRSCALE i IRDEPO3 tworzy system optymalizacji kosztów, który wspiera zasady gospodarki obiegu zamkniętego z uwzględnieniem EWC. Kontrola dotyczy nie tylko tego, co jest wydawane, ale także tego, co wraca do systemu, zapewniając realne oszczędności i porządek w gospodarce materiałowej zakładu.